Fenolharpiks produksjonslinjeutstyr
Produksjonsprosessen for fenolharpiks genererer avløpsvann, avfallsgass og avfallsrester. For å løse dette problemet har vi designet en liten-skala, 'tre-avfalls-fri' produksjonslinje for fenolharpiks, som krever minimale investeringer og er enkel å betjene.
Fordeler med utstyret
1. Produksjonsprosessen for fenolharpiks genererer ikke avløpsvann, avfallsgass eller avfallsrester, og er derfor fullstendig i samsvar med miljøvernforskriftene.
2. Prosessen er enkel å betjene; operatører kan jobbe selvstendig etter bare en kort periode med opplæring. Siden produksjonen foregår ved atmosfærisk trykk, er den trygg og pålitelig; Videre, siden det ikke produseres "tre avfall", er helsen til operatørene ivaretatt.
3. Den månedlige produksjonen av dette utstyret holdes vanligvis på rundt 15–25 tonn, noe som resulterer i en lav og håndterbar totalinvestering.
4.Kostnadsbesparelser
5.Produksjonen kan justeres når som helst i henhold til forbruk, og sikrer at alle harpiksspesifikasjoner forblir innenfor det optimale området i korte perioder. Systemet integreres sømløst med både automatisert form-utstyr og semi-automatisert utstyr, og reduserer dermed administrasjonskostnadene, reduserer produktkostnadene og forbedrer effektiviteten.
| Navn | Spesifikasjon/modell | Mengde |
| Reaktor | 1 m³ | 1 enhet |
| Kondensator | 10 m² | 1 enhet |
| Dampgenerator | 80 kW | 1 sett |
| Vannmykner | 0.5 t/h | 1 sett |
| Trykkmatepumpe | 1"G | 1 enhet |
| Vakuumsil | 0.5 m³ | 1 enhet |
| Vakuumpumpe | 4 kW | 1 enhet |
| Kjøletårn | 15 T/h | 1 enhet |
| Vanntank | 3 m³ | 1 enhet |
| Vannpumpe | 1" G | 1 enhet |
| Forvarmingsstøtte | 0,5 tonn | 1 sett |
| Forvarming av tank | 1.5 m³ | 1 enhet |
| Resirkulasjonssikteglass | 1"G | 1 enhet |
| Nivåmåler | 3/4" | 1 enhet |
| Kontrollkonsoll | 20 m² | 1 sett |
| Elektrisk styreskap | 380 V/100 kW | 1 enhet |
| Laboratorieanalyse | 6-elements enhet | 1 sett |
| Dampfelle | 1"G | 1 enhet |
| Mykt vanntank | 1 m³ | 1 enhet |
Merk: Ovennevnte hovedutstyrsspesifikasjoner og modeller er estimert basert på en månedlig produksjonskapasitet på 15 til 25 tonn flytende fenolharpiks, med en gjennomsnittlig produksjonsvarighet på 8 til 16 timer.
Prosessparametere
1. Atmosfærisk trykkproduksjon, maksimal temperatur 100 grader
2. Damptrykk 0,5 MPa (5 kg/cm²), kondensatvann gjenvinnes og gjenbrukes i sirkulasjon
3. Strømforbruk ca. 350 kWh per tonn produkt
4. Maksimalt strømforbruk 100 kW per time
5. Vannforbruk 0,1 m³ per tonn produkt
6. Verkstedhøyde 6 m, areal 25 m²; tilleggsutstyr opptar ytterligere 100 m² (kan også installeres utendørs)
7. Laboratorium for analyse, ca. 20 m²
8. To operatører per skift (en person håndterer også laboratorieoppgaver)
9. Hovedråvarer:
(1) Fenol – industriell klasse I, innhold 99,5 %
(2) Formaldehyd – industriell klasse I, innhold 96 %
(3) Natriumhydroksid – industriell klasse I, innhold 96 %
(4) Metanol – industriell klasse I, innhold 99 %
Bemerkelsesverdig service
1. Ansvarlig for å gi et komplett sett med utstyrsinstallasjonstegninger og overvåke installasjon og igangkjøring på stedet.
2. Gjennomføre-opplæring på stedet for operatører i produksjonsteknikker.
3. Lære laboratorieanalytikere i teknikkene for å teste og analysere de ulike fysiske og kjemiske egenskapene til produktene, samt rå- og hjelpematerialer.
