For å imøtekomme behovene til produktene for å være bakken, slipende verktøy som somklaff Hjul
trenger å bli behandlet for å forbedre slipeytelsen til slipende verktøy. Denne prosessen kalles dyppingsprosessen. Dyppprosessen har opplevd en lang utviklingsperiode. Det er tradisjonelle dyppingsprosesser og moderne dyppingsprosesser.
1. Ulemper med tradisjonell rustfritt stål sliping av Louver impeller, tusen løpehjul og slipingshjulsdypbehandling
Den tradisjonelle slipehjulsdypingsprosessen er en prosess med slipende hjul behandlet med forskjellige impregnerende midler basert på Stearin og Sulphur, noe som effektivt kan forbedre slipeytelsen til slipende verktøy. Imidlertid har denne kinesiske prosessen visse feil. Ofte reduseres brukseffekten av slipehjulet. Hovedårsaken er at disse komponentene ikke danner en homogen smelte, med Stearin fordelt på toppen og svovelen fordelt på bunnen.
2. Moderne dyppingsprosess
Den moderne impregneringsbehandlingsprosessen er utviklet på grunnlag av den tradisjonelle behandlingsprosessen. Den moderne impregneringsprosessen er å først varme opp ⅱⅱ150 × 13 × 32 rustfritt stålslipende løpehjul med egenskapene til 24A40cmi-CM2K5B til 140-150 grad, og deretter legg den til å rense til 130- i den meltet på 135 [fra. 2.8 o / min for å stoppe. Dette sikrer at alle impregnante komponenter er jevnt impregnert i slipehjulet.
Løft den rustfrie stålslipende Louver fra det smeltede materialet og roter, og stole på rotasjonen for å kaste av det overflødige impregnerende middelet. Tiden som slipehjulet holdes i luften er 1-1. 5 timer. Slipehjulet kaster det overflødige impregnerende middelet i henhold til denne spesifikasjonen, dannes ingen knuter på diamanten når du dresses, og overflaten er ikke fettete når du sliper, og det er ingen forbrenning på bakkeoverflaten.